石墨电极抗氧化剂简介:
石墨电极抗氧化剂是纳米陶瓷经过复杂工序处理,分散在水溶液中纳米陶瓷溶液,为半透明蓝色液体。石墨电极经过抗氧化剂YHG-03负压 或加压浸渍处理后,在其表面和肌体微孔内形成一层高温陶瓷保护膜,有效隔绝空气。从而延缓电极氧化速度,降低电极单位消耗,是一种有效的电极专用抗氧化浸渍剂。石墨电极抗氧化剂主要固成分为纳米陶瓷物,溶剂为水,对作业人员,现场不带来任何有害物质,不污染环境。电极使用单位通过引入石墨电极抗氧化处理技术,可以直接节省石墨电极用量15%左右,且不对生产现场带来任何负面影响。
产品特性:
1, 石墨电极抗氧化剂具有超越的耐高温性能;高温下涂层半玻璃化,涂层致密,气体隔绝性能超越。
2, 为无机物,化学性质稳定,无毒、无害、无气味。不会对冶炼物造成化学杂质污染,对人体无害;不影响电极的导电性。
3, 与石墨材料润湿性好,黏度低,可通过浸渍将液体渗入到石墨材料基体的微细孔内。
4, 浸渍液自然干燥后,在石墨制品表面及微细孔内表面形成厚度为10~20微米的自愈性抗氧化陶瓷膜,这层陶瓷膜能较好的阻
止空气与石墨体接触。
5, 能大大提高石墨电极的抗氧化性,单位石墨电极消耗降低10~17%。
产品用途:
专用与石墨电极的抗氧化处理,石墨电极指在钢铁或其他合金冶炼的电弧炉,LF精炼炉,矿热炉中所使用的石墨化的石墨电极,包括一般功率石墨电极,高功率石墨电极和超高功率石墨电极。
产品技术指标:
外 观: 半透明淡蓝色水性液体 耐 高 温:1800度 固 成 份:二氧化硅,三氧化二铝等纳米陶瓷物 纳米尺寸:<0.05μm PH 值 :3 体积密度:1.1 粘 度:22~23wt% 固 含 量:25% 保 质 期:6个月 消 耗 量:约14kg/1吨石墨
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石墨电极抗氧化剂的抗氧化机理:
石墨电极在使用过程中,由于处于高温氧化环境,电极侧面的氧化约占总消耗的60%左右。YHG-03用负压或加压的浸渍的方法把液体渗透到电极基体内,常温干燥后在电极侧表面及基体深5~10CM左右的毛细孔内形成耐高温的陶瓷膜。陶瓷膜在500~1800℃范围内有效的阻挡电极与空气直接接触,从而减少石墨电极表面氧化消耗,减低单位电极消耗。
石墨电极抗氧化剂简介:
石墨电极抗氧化剂是纳米陶瓷经过复杂工序处理,分散在水溶液中纳米陶瓷溶液,为半透明蓝色液体。石墨电极经过抗氧化剂YHG-03负压 或加压浸渍处理后,在其表面和肌体微孔内形成一层高温陶瓷保护膜,有效隔绝空气。从而延缓电极氧化速度,降低电极单位消耗,是一种有效的电极专用抗氧化浸渍剂。石墨电极抗氧化剂主要固成分为纳米陶瓷物,溶剂为水,对作业人员,现场不带来任何有害物质,不污染环境。电极使用单位通过引入石墨电极抗氧化处理技术,可以直接节省石墨电极用量15%左右,且不对生产现场带来任何负面影响。
产品特性:
1, 石墨电极抗氧化剂具有超越的耐高温性能;高温下涂层半玻璃化,涂层致密,气体隔绝性能超越。
2, 为无机物,化学性质稳定,无毒、无害、无气味。不会对冶炼物造成化学杂质污染,对人体无害;不影响电极的导电性。
3, 与石墨材料润湿性好,黏度低,可通过浸渍将液体渗入到石墨材料基体的微细孔内。
4, 浸渍液自然干燥后,在石墨制品表面及微细孔内表面形成厚度为10~20微米的自愈性抗氧化陶瓷膜,这层陶瓷膜能较好的阻
止空气与石墨体接触。
5, 能大大提高石墨电极的抗氧化性,单位石墨电极消耗降低10~17%。
产品用途:
专用与石墨电极的抗氧化处理,石墨电极指在钢铁或其他合金冶炼的电弧炉,LF精炼炉,矿热炉中所使用的石墨化的石墨电极,包括一般功率石墨电极,高功率石墨电极和超高功率石墨电极。
产品技术指标:
外 观: 半透明淡蓝色水性液体 耐 高 温:1800度 固 成 份:二氧化硅,三氧化二铝等纳米陶瓷物 纳米尺寸:<0.05μm PH 值 :3 体积密度:1.1 粘 度:22~23wt% 固 含 量:25% 保 质 期:6个月 消 耗 量:约14kg/1吨石墨
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石墨电极抗氧化剂的抗氧化机理:
石墨电极在使用过程中,由于处于高温氧化环境,电极侧面的氧化约占总消耗的60%左右。YHG-03用负压或加压的浸渍的方法把液体渗透到电极基体内,常温干燥后在电极侧表面及基体深5~10CM左右的毛细孔内形成耐高温的陶瓷膜。陶瓷膜在500~1800℃范围内有效的阻挡电极与空气直接接触,从而减少石墨电极表面氧化消耗,减低单位电极消耗。